工場では、照明や空調、生産ラインの機械など、たくさんの設備が動き続けていて、多くの電気を使います。広い室内を保ちながら設備を長い時間動かすため、電気の使用量はどうしても増えやすく、電気代は経費の中でも大きな割合を占めがちです。電気料金の高い状態が続くなか、増えたコストはそのまま利益を減らすため、工場の経営を安定させるには省エネ・節電への取り組みが欠かせません。

この記事では、工場で電気代の節約が求められる理由をまとめるとともに、節電の効果が見込める取り組みや、導入を考えたい設備投資を紹介します。

電気代の節約とは？工場で求められる理由

電気代の節約とは、電気の使い方を見直したり、電気をあまり使わない設備に入れ替えたりして、毎月の電気料金を下げることです。

工場で電気代の節約が求められる理由のひとつは、電気料金が上がっていることです。電気料金には、使った電気の量に応じて「再エネ賦課金」が上乗せされます。2026年度の単価は1kWhあたり4.18円で、2025年度の3.98円から上がりました。燃料の値段や円安の影響も受けるため、電気料金は先が読みにくい状態が続いています。国による電気・ガス料金の支援が行われる時期もありますが、期間を限った一時的なものです。

もうひとつの理由は、工場が使う電気の量の多さです。一般的な製造業では、電気の使用量のうち約83％を生産設備が、残りの約17％を空調や照明などが占めるといわれています。電気をたくさん使う工場ほど、料金が少し上がっただけでも負担が大きく増えます。

さらに、2050年までに温室効果ガスを実質ゼロにする国の目標を受けて、取引先から省エネやCO2を減らす取り組みを求められる場面もあります。電気代の節約は、コストを減らすだけでなく、環境への取り組みとしての意味も持つようになっています。

節電に役立つ取り組み

大きな設備投資をしなくても、日々の電気の使い方を見直すことで、節電につながる取り組みがあります。ここでは、工場で始めやすい取り組みを紹介します。

参考記事：news.livedoor.com/pr_article/detail/32264458/

LED照明への切り替え

工場の照明を、蛍光灯や水銀灯からLED照明に切り替えると、同じ明るさでも使う電気を減らせます。LED照明は寿命も長いため、交換の手間や費用も減らせます。天井の高い工場では、照明の交換に高所での作業が必要になるため、交換の回数が減ることも利点です。

なお、一般照明用の高圧水銀ランプは、「水銀に関する水俣条約」により、2021年から製造や輸出入が原則として禁止されています。今使っている水銀灯が切れたときに、同じものが手に入りにくくなるため、早めに照明の切り替えを考えておきましょう。あわせて、使っていない場所の照明を消す、明るすぎる場所の照明を間引くといった見直しも、手軽にできる節電です。

参考記事：工場の電気代削減に効果的な14の方法｜補助金活用で投資回収（株式会社YUASA）

参考記事：工場の節電対策に有効な8つの方法（スイッチビズ）

稼働時間・シフトの見直し

電気料金のプランによっては、時間帯によって電気の単価が違い、夜間のほうが安く設定されていることがあります。そうしたプランであれば、電気を多く使う作業を夜間や早朝に移すことで、電気代を抑えられる場合があります。また、夏の日中は外が暑く、空調に多くの電気を使うため、稼働時間を早朝にずらせば、空調の負担を軽くすることにもつながります。

高圧で電気を受けている工場では、1年のうちで電気を一番多く使った30分間の量（最大需要電力）をもとに、基本料金が決まります。機械を動かし始める時間をずらして、電気の使用が一度に重ならないようにすると、基本料金を抑えることにもつながります。

ただし、夜間や早朝に働く場合は、深夜手当などで人件費が増えることもあります。電気代と人件費の両方を比べて考えましょう。

参考記事：工場の電気代削減に効果的な14の方法｜補助金活用で投資回収（株式会社YUASA）

参考記事：工場の節電対策に有効な8つの方法（スイッチビズ）

電力の見える化を実施する

節電を進めるには、まず、どの設備が、いつ、どれだけ電気を使っているのかを知ることが大切です。電力の見える化とは、電力計やセンサーを使って、電気の使用量を数字やグラフで確かめられるようにすることです。

設備ごと、時間帯ごとの使用量がわかれば、使っていない時間に動いている機械や、電気を多く使う時間帯など、ムダを見つけやすくなります。また、使った電気の量が目に見えると、従業員の節電への意識も高めやすくなります。見える化の仕組みには、電気の使用量が決めた値を超えそうになると知らせてくれる「デマンド監視装置」もあります。

参考記事：工場の電気代削減に効果的な14の方法｜補助金活用で投資回収（株式会社YUASA）

参考記事：工場の節電対策に有効な8つの方法（スイッチビズ）

節電に効果的な設備投資

使い方の見直しに加えて、設備に投資することで、より大きな電気代削減を目指せます。最初にお金はかかりますが、国や自治体の補助金を使える場合もあります。ここでは、電気代削減に取り組む企業が考えたい設備投資を紹介します。

太陽光発電を設置する

工場の屋根に太陽光パネルを載せ、作った電気を自分の工場で使えば、電力会社から買う電気を減らせます。買う電気が減ると、使った量に応じてかかる再エネ賦課金の負担も減ります。工場は屋根が広いことが多く、昼間に電気を多く使うため、太陽光発電と相性がよいといわれます。

一方で、屋根の強さや向き、日当たりによって、発電できる量は変わります。設置にかかる費用と、減らせる電気代を比べて考えましょう。最初の費用をかけずに設置できる「PPA（電力購入契約）」という方法もあります。

遮熱シートを屋根に施工する

夏の工場が暑くなる原因のひとつは、屋根から入ってくる熱です。太陽に照らされた金属の屋根は高温になり、その熱が室内に伝わって、空調の負担を大きくします。

屋根に遮熱シートを施工すると、太陽などからの熱（輻射熱）をはね返し、室温が上がるのを抑えられます。室温が上がりにくくなれば、空調を使う量が減り、電気代を下げる効果が見込めます。弊社では、工場の折板屋根に、遮熱シートを屋根にじかに貼る「スカイ工法」で施工しています。

遮熱シートを機械に施工する

乾燥炉やボイラー、コンプレッサーなど、熱を出す機械も、工場の中の温度を上げる原因になります。機械に遮熱シートを施工すると、機械から出る熱が周りに広がるのを抑えられ、室温が上がるのを防ぎやすくなります。

さらに、機械の中の熱が逃げにくくなるため、熱を使う効率が上がり、間接的に電気代などの削減につながることもあります。弊社では、シートを縫い合わせて機械ごと包む「フィット工法」で、大きな機械にも施工できます。

参考記事：2026年に申請が可能な工場向け補助金制度とは？制度の種類、審査に通りやすい対策・取り組みを紹介

遮熱シート「サーモバリア」が省エネに役立つ理由

遮熱シートで工場の省エネを進めるなら、弊社が取り扱う「サーモバリア」がおすすめです。ここでは、サーモバリアが省エネに役立つ理由を紹介します。

熱の反射性能が高い

遮熱シートは、アルミの純度が高いものほど、太陽などからの熱（輻射熱）をよくはね返します。サーモバリアは純度99％のアルミ箔を使っていて、JIS規格（A1420）にもとづく実験では、厚さ70mmのグラスウールと同じくらい熱を伝えにくいとわかっています。

屋根や機械から伝わる熱を抑えることで、室温が上がりにくくなり、エアコンへの負担が減ります。その結果、電気代を下げる効果が見込めます。

参考記事：2026年に申請が可能な工場向け補助金制度とは？制度の種類、審査に通りやすい対策・取り組みを紹介

空調気流シミュレーションを利用できる

遮熱シートを入れる前に、「どれくらい涼しくなるのか」「失敗したくない」と不安に思う方も多いのではないでしょうか。弊社では、工場の中の温度の分布や風の流れを3Dで見える化する「空調気流シミュレーション」を行っています。施工の前に、仕上がったあとの空調の効き方を確かめられるため、温度のムラや熱だまりを前もって防ぐことができます。

たとえば、ある工場（100m×100m）をモデルにしたシミュレーションでは、床から1.5mの高さの平均温度が、遮熱シートなしでは35.1℃、遮熱シートありでは28.8℃という結果になりました。工場の中央の断面で見ても、屋根から室内に広がる熱が減っていることがわかります。

室温が下がれば、空調にかかる負担も減ります。事務所や全館空調の施設では、室温が1℃下がると空調のエネルギーが5〜10％減るといわれています。働きやすい職場づくりと電気代の削減を一緒に目指せるのが、空調気流シミュレーションを使う利点です。

参考記事：2026年に申請が可能な工場向け補助金制度とは？制度の種類、審査に通りやすい対策・取り組みを紹介

SDGs（持続可能な開発目標）に貢献できる

SDGs（持続可能な開発目標）とは、2030年までに「持続可能な世界」を実現するために掲げられた17の国際目標です。サーモバリアは、その中でも「省エネルギーの推進」と「働きがいのある職場づくり」の2つの目標に役立つ製品です。

エアコンを使う量を減らすことは、電気を使うときに出るCO2を減らすことにもつながります。また、工場の暑さをやわらげることで、従業員が働きやすい職場づくりにも役立ちます。節電を進めている企業や、環境への取り組みを社外に伝えたい企業にも向いています。

参考記事：2026年に申請が可能な工場向け補助金制度とは？制度の種類、審査に通りやすい対策・取り組みを紹介

まとめ

工場は多くの電気を使うため、電気料金が上がるとその影響を大きく受けます。再エネ賦課金の値上がりや燃料の値段の変動など、電気料金の先が読みにくいなか、電気代の節約は工場の経営を安定させるために欠かせない取り組みです。

まずは、LED照明への切り替えや稼働時間の見直し、電力の見える化など、始めやすい取り組みから進めましょう。そのうえで、太陽光発電や遮熱シートといった設備投資を考えると、より大きな効果が見込めます。

弊社では、遮熱材「サーモバリア」の施工に加えて、空調気流シミュレーションや、外壁・屋根の塗装、足場の組み立てといった周りの工事もまとめて引き受けられます。「工場の暑さ対策と節電を一緒に進めたい」という方は、お問い合わせフォームからお気軽にご相談ください。